推芯鉚釘設計的浮動螺母具有明顯的優勢

　　推芯鉚釘設計的浮動螺母具有明顯rivet的優勢。以推芯鉚釘原理設計的浮動螺母組件結構是成功的，它雖降低了生產成本，性能反倒提高了，還節約了資源，提高了效率，因此新鉚釘型浮動螺母組件完全可以代替目前公母釘使用的浮動螺母組件。另外，經過仔細設計，使該種推芯鉚釘組件具備較強的通用性，可以用於機動式裝備的其他各種部位，只需加工3個孔螺母，就可以安裝不鏽鋼鉚釘組件。

　　由於推芯鉚釘安裝過程不會對塗覆表面產生破壞，所以該組件甚至可以推廣到其他任何薄板連接的相關結構形式上，用來代替翻孔攻絲工藝和壓企眼釘鉚螺母工藝。實踐證明，這兩種工藝因會對塗層產生破壞作用而在加工過程中需要進行特別的保護或者流程的調整，從而降低了效率，而且，成本方面也毫不占優。因此略微誇張的說，利用推芯鉚釘原理的浮動螺母組件的連接結構形式可以作為薄板連接設計中首選的連接方式。

鉚釘鉚合時的穩定性

　　鉚釘鉚合時的穩定性，支柱式鉚釘在鉚合壓力的企眼釘作用下如果因為失穩而產生彎曲變形，也會造成保持架夾球、軸承回轉不靈活等。因為鉚釘在厚度方向彎曲的柔鉚釘度最大，所以只需對鉚釘在厚度方向的穩定性進行校核。環槽鉚釘在用度較小的厚度方向彎曲的柔度為式中：λ為柔度，μ為高度系數，i為慣性半徑，J為鉚釘在厚度方向的慣性矩。

　　鉚釘第二次鉚合時，可視為其下端固定，公母釘上端僅能平移面不轉動。由於鉚釘較短，其柔度一般都小於對應材料屈服極限的柔度，故鉚釘為小柔度杆，所以鉚釘失穩的臨界應力，則對鉚釘進行壓杆穩定性校核的公式。式中：為鉚釘鉚壓時的實際穩定安全系數，為規定的穩定螺母安全系數，一般取1、8-3、0，鉚釘的工作應力。環槽鉚釘如果計算結果不滿足以上條件，說明鉚釘鉚合時穩定性不足，應通過加大鉚釘厚度S來提高其穩定性。

　　淺兜孔浪形保持架整體剛性較差，在鉚合時易產生鉚釘變形、兩半保持架錯位等問題，所以在環槽鉚釘設計時要合理選擇鉚釘和保持架參數rivet，並進行相關驗算，以免出現軸承夾球及回轉不靈活等現像

柳釘和鉚釘的區別

　　柳釘和鉚釘的區別在於一個是木字旁螺母，一個是金字旁。兩者是一樣的東西，鉚釘被誤讀為柳釘。

　　鉚釘是一種機械緊固件，用於把兩件或兩件以上的工件連接起來。和釘子及螺絲等緊固件不同，鉚釘是用來永久固定工件，工件固定後，需要破壞鉚釘或工件才能將已鉚釘固定的工件分離。用鉚釘固定或接合工件的方式稱為“鉚接”。鉚釘可以看成半球形的沒有螺紋的螺絲釘的模樣。

　　柳釘釘未安裝時為一端有一凸起的圓柱。在固定時會選用比工件長的鉚釘，固定時由鉚釘尾部插入工件事先加工的洞中，由於柳釘較長，尾部會突出工件一小段，最後再用工具將尾部突出部份錘平，大約會膨脹到柳釘原直徑的1、5倍，此時鉚釘公母釘二側都有凸起的頭部，可以固定工件。

　　鉚釘固定後二側都有凸起的部份，因此可以承受和鉚釘平行的張力負載，不過螺絲及螺栓較適合用在有張力負載的場合，鉚釘更適合承受與其垂直的剪力負載。

　　類型

　　常用的有半圓頭、平頭、沉頭鉚釘、抽芯鉚釘、空心鉚釘，這些通常是利用自身形變連接被鉚接件。(一般小於8毫米的用冷鉚，大於的用熱鉚。)但也有例外，比如三環鎖上的銘牌，就是利用鉚釘與鎖體孔的過盈量企眼釘鉚接的。

　　另外還有對插鉚釘，比較特殊。分為兩部分，較粗的一段帶帽杆體中心有孔，與較細的另一段帶帽杆體是過盈配合。鉚接時，將細杆打入粗杆即可。鉚釘可以看成半球形的沒有螺紋的螺絲釘的模樣。柳釘的材質主rivet要包括：鋁、鐵、不鏽鋼、銅及Monel/鐵。

鉚釘和螺絲的區別

　　1、鉚釘是通過自身變形，一般是一端變大，將公母釘兩個(或兩個以上的)零件連接在一起。通常在鉚接後，如果想將零件拆分，必須將鉚釘破壞。還有鉚釘選用的時候看這個物件下次是否拆卸，是否還能二次使用，因為鉚釘一下子鉚釘是鉚死的，不能拆卸的。鉚釘是沒有牙紋的，利螺母用杆頭部漲大阻止物件滑出。

　　2、螺絲是通過螺紋旋入零部件體內來連接零件的。所以想要拆分零部件的話，只需將螺釘旋出即可，而螺釘不會被破壞，可以反復使用。另外螺釘是可以拆卸的，可以二次使用企眼釘的物件上最好用螺絲或者螺釘，螺絲螺釘是帶牙紋的。自攻螺釘rivet是直接鑽進物件，螺釘螺絲需要螺母配套使用。

鉚釘鉚接結構種類分為幾類

　　1、按鉚接應用分類

　　根據構件的工作性鉚釘質與應公母釘用範圍，鉚接可分為堅固鉚接、密固鉚接和緊密鉚接三種。

　　堅固鉚接要求鉚釘和構件能夠承受很大的作用力，但對接縫處的嚴密性無特殊要求。密固鉚接既要求鉚釘和構件能承受較大的作用力，還要求接縫處具有良好的嚴密性，使得在一定壓力作用下，液體或氣體均不致滲漏。

　　緊密鉚接則不要求鉚釘和構螺母件承受較大的作用力，但要求接縫處具有良好的嚴密性，以防漏水、漏油或漏氣。

　　密固鉚接和緊密鉚接與堅固鉚接的不同處在於夾層內外沿鉚縫敷設有密封材料，並利用鉚釘的自身膨脹堵塞沿鉚縫及釘孔的泄漏渠道，從而達到結構的密封性。

　　2、按鉚接溫度分類

　　根據鉚接時鉚釘的加熱溫度分為冷鉚、熱鉚和混合鉚。冷鉚是指鉚釘在常溫狀態下的鉚接，冷鉚設備衝擊力較大，要求鉚釘具有良好的塑性，較小的變形抗力。

　　熱鉚是指將鉚釘加熱至一定溫度後進行的鉚接，鉚釘受熱使強度降低而塑性增加，使其變形抗力大大減小而容易鉚接成形。鉚接所需外力與冷鉚相比明顯減小，所以直徑較大的鉚釘及在大批量鉚接時，通常采企眼釘用熱鉚。

　　混合鉚是將鉚釘頭局部加熱，主要用於較大直徑鉚釘的鉚接。局部加熱鉚釘頭時，可使鉚釘在鉚接加工討程中、不改變鉚釘杆的形態、並保持工藝穩定。

　　3、按鉚接受力分類

　　根據鉚接時鉚釘受力性質，鉚接可分為衝擊鉚接、壓力鉚接和特種鉚接。

　　衝擊鉚接是指在鉚接過程中，利用鉚釘槍前部窩頭的衝擊動能來錘擊鉚釘的端部，並由窩頭獲得的短時加速度，快速形成較大的衝擊力，從而使鉚釘杆鐓粗、形成鐓頭並rivet鉚接。其動力源多為手工鉚釘錘和氣動空氣錘。

　　壓力鉚接是利用壓鉚機(鉚接機)產生的均勻靜壓力鐓粗鉚釘杆，填滿鉚釘孔，形成鐓頭並鉚接。這種鉚接需要采用鉚接機、壓鉚模具及輔助機械等系列配套設備。

　　特種鉚接包括單面鉚接、高抗剪鉚釘的鉚接、環槽鉚釘的鉚接和干涉鉚接等。