紙漿模塑制品的概述及生產工藝

　　紙漿模塑制品

　　是一種立體式的造紙技術，指一植草磚定濃度的紙漿加入適量化學助劑在成型機中通過真空或加壓使纖維均勻分布在模具表面，從而制成濕紙模坯制品，後再進一步脫水脫模，對制品干燥整形，來制成紙漿模制品的生產技術。不同成分的廢紙生產出來的制品具有不同的性能。因此，可以依據制品用途，來選用不同的原材料，如甘蔗渣、廢紙等，來降低成本增強使用性能。紙漿模塑制品可以依據實際需求來設計以改善其結構、在制作時加紙漿成型入各種成分的化學助劑或表面進行特殊處理以達到對某種物品或角紙某種條件下所要求的性能和特性。另外，采用不同的加工方法而得到的紙漿模塑特性是不一樣的，所以改變加工方法或工藝可提高紙漿模塑的性能。

　　紙漿模塑的生產工藝

　　工業包裝產品-紙漿模塑其生產設備、結構與紙漿餐具大致相同。是用模具對紙漿經真空吸附成形、烘干，再經深度加工來制成較精細產品。生產線一般由成形設備和干燥設備兩大部分組成，餐具類產品因其要求高且要增加整型壓光和消毒滅菌沒備。紙模成形方式大體分為撈漿真空吸附成形和灌漿注漿擠壓成形兩種，干燥方式亦分為兩種。撈漿真空吸附成形一般采用模外烘窖式干燥，注漿擠壓成形大多在模具內直接加熱干燥定型。

　　以現在的工藝技術水平，紙漿模塑制品的厚度大致在0、8-2、5mm之間，一般產品的L型護角厚度大都保持在0、8mm左右；從目前紙模包裝制品的質量和應用領域來看，其最大承載負荷可達50kg，承擔形狀並不太復雜，電子產品內襯包裝是最佳選擇；紙模包裝的緩衝效果主要是利用其紙壁在受到衝擊時通過彈性形變，從而減緩抵消外力來實現的。紙模材料本身的彈性並不高，主要是依賴於產品的支撐筋設計及其形成的緩衝行腔包裝材料，支撐筋的設計對紙模包裝制品的彈性形變即緩衝能力起著至關重要的作用，而支撐筋設計的基本依據是產品本身的形狀和用途。